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樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最開始的稱呼叫壓型鋼板，全部經銷釘機抑制成形的厚鋼板的通稱。樓承板是選用鍍鋅板經輥壓冷拔成形，其橫截面成V型、U型、梯狀或相近這幾類樣子的波型，關鍵作為永久模板，也可被選為其他用途。
樓承板的叫法：
組成樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組成樓層板，鍍鋅鐵承板，熱鍍鋅樓層板，熱鍍鋅樓承板，組成樓承板，組成樓板，樓板鋼承板，工程建筑壓型鋼板，組成樓板等，又分成：張口樓承板，全閉口粉刺型樓承板，喇叭形式樓承板(也叫縮嘴型樓承板)等
樓承板的運用
商品普遍用以發電廠、電氣設備企業、汽車展廳、鋼構廠房、混凝土倉庫、鋼架結構公司辦公室、飛機場城市候機樓、汽車站、運動場館、藝術中心、劇院、大型商場、物流配送中心、奧運場館運動場館等鋼結構建筑。
融入行為主體鋼架結構迅速工程施工的規定,可以在短期內內給予堅定不移的課程服務平臺,并可選用好幾個樓房鋪裝壓型鋼板,分層次澆筑混凝土板的流水作業。
樓承板的特性
1.適應主體鋼結構快速施工的要求，可以在短期內內給予堅定的作業平臺，并可選用好幾個樓房鋪裝壓型鋼板，分層次澆筑混凝土板的流水作業。
2.在應用環節樓承板做為混泥土樓板的受拉建筑鋼筋，也提升了樓板的彎曲剛度，節約了建筑鋼筋和混泥土的使用量。
3.壓型鋼板表層壓紋使樓承板與混泥土中間造成較大的結合性，使二者產生總體，配上加勁肋，使樓承板系統軟件具備高強度承載能力。
4.在懸壁標準下，樓承板僅做為永久模板。懸挑腳手架的長短可依據樓承板的截面特性而定。為了更好地避免懸挑板的裂開，需要在橡膠支座處依結構設計師的設計方案加上負筋。
樓承板安裝加工工藝
樓承板的工程施工生產流程大致是那樣的：放線→清板→吊裝→布板→激光切割→壓合→側焊→端焊→留洞→堵漏→工程驗收→剪力釘→布筋→預埋件→混凝土澆筑→保養。自然這么多的步驟是離不了好的工作機構，下列全過程也可依照當場具體情況再行解決。工作機構要分2組，（河南省千萬間協同編寫）
第一組承擔運料，包含清料、清運，直到依照工程進度準確地將樓承板吊運到工程施工位置，包含起重工為五人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
1.先在鋪板區彈出來鋼柱的中心線，承重梁的中心線是鋪裝樓承板固定不動部位的控線。由承重梁的中心線操縱樓承板鋼筋搭接鋼柱的鋼筋搭接總寬，并決策樓承板與鋼柱焊透電焊焊接的點焊部位。框架梁的中心線將決策焊透焊剪力釘的電焊焊接部位。因樓承板鋪裝后無法觀察次梁翼緣的具體地址，故將框架梁的中心線及次梁翼緣總寬返彈在承重梁的中心線上，固定不動剪力釘時要將框架梁的中心線及次梁翼緣總寬再返彈到框架梁表面的樓承板上。
2.在堆放場所將樓承板分層次系統分區按料單清除出，并標明序號，區別清晰層、區、號，用油性記號筆標出，并準確地運到工程施工特定位置。
3.吊運時選用專用型軟吊裝繩，以確保樓承板板才總體不形變、部分不打卷。鋼結構雙層的一般選用3層一節柱安裝加工工藝，（單面的就無需多講了）安裝樓承板時與鋼架結構柱梁同歩工程施工，最少應相距3層。因而樓承板吊運時只有從頂層的柱梁間穿套，而起重工應分層次在柱梁間操縱。
4.選用等離子切割機機或剪切鉗剪裁邊緣，裁剪施工放線時充裕量應操縱在5毫米范疇內，澆筑混凝土時要采取一定的有效措施，避免脹模。
5.樓承板與樓承板檔板相互連接選用咬口鉗壓合，使片式樓承板間連接成整個PCB線路板。先焊接樓承板側面，再固定不動兩邊頭，最終選用剪力釘固定不動。
6.加強混凝土養護。
樓承板的結構及操作方法
1.桁架結構樓板承受力方式及組合模式有效，具備澆筑混凝土總體剛度，能輕輕松松地進行雙向板工程施工及應用，而一般的壓型鋼板下皮垂直平分肋方位建筑鋼筋沒法部。
2.在工程施工中梁間隔3米 ，一般的壓型鋼板大部分就需要增設臨時性支撐點；建筑鋼筋桁架結構模板較大無支撐點間隔可以達到5米 。
3.在桁架結構模板上臨時性打洞，基本上不用結構加固，并且機電工程線、管鋪裝便捷
4.厚鋼板不參加承受力、不用防火及防腐材料，亦不用擔憂燒火后修補難題，既安全性又經濟發展，基礎梁整平、層高有確保，樓板雙重彎曲剛度一致、抗震等級特性好，處理閉口粉刺板雙重配筋圖難題，建筑鋼筋間隔及混泥土鋼筋保護層有確保
5.雙向板設計方案及工程施工簡單，適用大跨距工業廠房，涂層有效、剪力釘電焊焊接品質靠譜、頂端不用透過焊，樓板抗彎特性好。
